废旧塑料薄膜再生造粒机设备

产品参数：

品牌：精东机械                                        型号：SJ-200

产品别名：PP PE PVC造粒机                    产品用途：生产塑料颗粒

固定刀数量 ：6                                         螺杆直径 ：200（mm）

螺杆数 :1条                                               机器中心高：200 

切刀转速 ：6                                             进料口直径 ：800 

回旋直径 ：20                                           旋转刀数 ：6 

加热功率 ：10kw                                       电动机功率 ：75kw 

外形尺寸 ：定制                                         生产能力 ：500-1000kg/小时 

售后服务：一年保修

产品说明:

废旧塑料薄膜再生造粒机设备的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。

1、挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的1530倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。还可用于过滤网无烟化焚烧设备的配套除烟设备。该烟尘处理器设备采用低功耗，可循环资源为原料，显著降低使用成本及对环境的二次污染。

料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

2、传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。为大家解读现阶段国内塑料市场再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，再生塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。不过，近年来，国家正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型，巨大的市场需求，也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好。

据行业分析师指出：近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国也不例外，政策的支是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。

首先，目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白;另一方面我国近几年来工业发展迅速。

冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用 水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。